水性PU交联促进剂:快速提高涂膜的硬度，快速提高涂
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详细信息

脱模剂防起泡剂ACOMA-305T
简介
ACOMA-305T本品是一种高分子表面活性剂，添加到水性脱模剂中，能有效解决水性脱模剂与模内漆配套时易出现的脱皮起泡问题。赋予水性脱模剂独特的性能，达到油性脱模剂同样的简便使用工艺。

物性
外观：乳白色液体
密度：约0.99g/ml
固体份：25‐29%
PH 值：6.5‐7.5
离子类型：非离子

加入方法
可以在脱模剂加工的任何阶段加入，也可以作为临时助剂添加到脱模剂中。
包装与储存
20kg/桶；5‐35℃避光保存，避免霜冻与高热。

水性PU交联促进剂ACOMA-15A,ACOMA-25A

简介
可加速水的挥发，缩短涂膜指触干时间，提高生产效率及生产良品率。
快速提高涂膜的硬度，快速提高涂膜耐化学品性能。
ACOMA是一种特殊有机聚合物的水性分散体，不含有机溶剂，能快速催化水性中的异氰酸酯与多元醇的反应。
ACOMA完全不同于氮丙啶及碳化二亚胺，是可以直接添加到涂料羟基组分当中，并有良好的稳定性的一种交联促进剂，而非交联剂。

ACOMA-15A
外观:乳白色液体
固体份:27-31%
乳液类型:非离子型
PH值:6.5-7.5
不含APEO

ACOMA-25A
外观:乳白色液体
固体份:29-34%
乳液类型:非离子型
PH值:6.5-7.5
不含APEO

添加ACOMA后指触干时间
基础配方：丙烯酸多元醇水分散体与Bayer固化剂。
制板方法：钢片，喷涂，干膜厚度为20微米。
放置环境：温度，20 ℃；湿度，68%RH。
测试涂膜指触干时间。

添加ACOMA后硬度上升时间
基础配方：丙烯酸多元醇水分散体与Bayer固化剂。
制板方法：钢片，喷涂，干膜厚度为20微米。
放置环境：温度，20 ℃；湿度，68%RH。
测试涂膜硬度提升到1H所需要时间

添加ACOMA后活化期
基础配方：丙烯酸多元醇水分散体与Bayer固化剂，添加配方1%的ACOMA。
放置环境：温度，25 ℃；湿度，68%RH。
达到设定的时间后进行制板，80度干燥4小后做酒精擦拭试验。
从图中数据可知，加入ACOMA对活化期的影响不明显

ACOMA在水性涂料中的应用

水性体系               适用性   添加量（按配方百分比）      特殊特性
水性羟基聚酯+异氰酸酯     OK       0.2-1.0%              表干，实干时间缩短，硬度增加，耐化性增加
羟基丙烯乳液+异氰酸酯     OK       0.2-1.0%              表干，实干时间缩短，硬度增加，耐化性增加

ACOMA使用方法

添加量:通常建议添加量为配方的0.2－2.0%
如何添加:纯水性时，可以在生产过程中任何时间段加入，当配方中含有机溶剂时，需要在涂料的生产过程最后添加。
使用方法注意事项:与绝大多数的丙烯酸及聚酯元醇有非常好的相溶性，但客户仍需在使用前测试其与配方中各组分的绝对相溶性。